原油在线分析检测系统
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原油在线分析监测系统
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原油在线分析检测系统
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13853057398
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shycyq888@vip.126.com
- 商品名称: 原油在线分析检测系统
- 产品描述
- 技术参数
- 设备的维护及注意事项
- 防爆证
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- 商品名称: 原油在线分析检测系统
在线监测仪的传感器采用微波 原理,在分辨率、量程和可靠性上远远超过其它原理的水分传感器,是目前毕竟可靠的检测石油含水量的仪器。
在线原油分析监测系统,高度融合了工业在线检测仪器仪表及传感器,具有智能化、系统化、一体化、规范化、的特点,可实现无人值守、远程监控、智能检测,其整体结构完全按照国家强制性标准GB3836.1系列防爆标准设计和制造,符合防爆要求,已在炼油、化工企业中得到广泛应用。
在线原油分析监测系统采用隔爆、增安、nA多种防爆型式对设备各部件进行防爆制造,外壳采用型钢结构和不锈钢板材制造,适用于石油、化工等行业Ⅱ类2区场所的爆炸性环境。
在线原油分析监测系统功能齐全、维护方便,可同时实现对石油管道中原油的密度分析、含水分析、在线取样,并具有可燃气体自动报警功能,通过远程计算机系统,实现实时监控检测数据,并自动保存和记录。另外,我公司可根据客户需求,进行功能定制,实现客户的多样化需求。
系统性能特点:
1、检测技术先进,精度高
•测试设备通过微电脑控制,测试程序可完全下载到测试设备运行。
•通过软件可设置各参数的安全上下限值,并在超出设置值后,软件会自动控制断开测试电路,以达到安全的目的。
•系统中每一个测试通道都是相对独立可控的。
•项目的类型包括:水分,密度,压力,在线取样,可燃气体探测。
•水分测量采用电容测量原理,可以精确测量出介质的含水量。其采用防腐探头,极端工况下连续使用寿命达5年以上。
•密度含量在线分析,可同时读出介质的密度、压力等四个参数,方便行业标密换算,保证产品质量及各批产品的一致性。
•原油液体在线取样用于任何液体管线非腐蚀性流体的取样。自动化程度高,对取样采集和流量信号全过程监测。流量比例取样、时间比例的采集。
•可燃气体探测采用高性能催化燃烧气敏元器件结合精良SMD工艺制造而成,具有良好的抗干扰能力强,性能稳定,灵敏可靠;充分保证报警准确准时。
•测试系统能实时显示、借助于软件描绘、打印测试数据或完整的测试过程。
•借助于软件, 测试数据可以经过局域网自动传递。
•制作好的图形可以做为模板保存下来,以便以后重复调用。
•系统电源报警功能在外部电源突然断电时,能保存完整的测试数据并重新启动。
•测试柜设计了前门,以便于维修检查。
2、安全可靠
在线原油分析监测系统符合GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB3836.3-2010《爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备》、GB3836.8-2014《爆炸性环境 第8部分:由 “n”型保护的设备》标准要求,并具有以下特点:
(1)门上配带PC可视玻璃,可以在外清楚看到所有仪表的工作情况。
(2)当壳罩内有可燃气体浓度过高,将发出报警信号,并切断本设备电源。
(3)有足够的机械强度,所有紧固件都附有防松装置,使在线原油分析监测系统在使用中不会出配件脱落的现象。
(4)在线原油分析监测系统罩壳采用不锈钢材料制成,更好的实现防锈、防腐蚀。
(5)在线原油分析监测系统内配置伴热系统,保证测量环境温度恒定,确保测量精度。
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使用安装条件:
1、外部要求:地面水平、坚固、平整,无显著摇动及冲击振动
2、必须接地
3、不受太阳直射
4、无强气流干扰
6、无强电磁干扰和热源
7、室内环境温度:5℃~+45℃
8、环境湿度:相对湿度不大于98%
9、海拔高度:不超过2000m
10、大气压力:86-106Kpa
11、环境温度:-20-40℃
12、相对温度:45-84%RH
13、安装避免爱结冰、环境温度急剧变化引起的结露、阳光直射、 聚热之外。
安全注意事项:
1、在线原油分析监测系统整体一点接地,接地电阻<4Ω。
2、严禁存放或暂放任何助燃、易燃、可燃物品,严禁存放、暂放强腐蚀性物品。
3、在线原油分析监测系统的各种接线箱、传感器、取样泵、伴热带等及其连接部分,严禁带电拆卸、松动、卸开。只有在断电后,便携式可燃报警器测试合格后方可进行。
4、在线原油分析监测系统在日常维护中:
(1)检查外围电、气的运行状态,严防电、气出现异常。
(2)检查仪表运行状态及在DCS显示(包括历史曲线)有否异常。
(3)异常时必须停机排除故障。
(4)检查配置的设施、防爆器材连接、管路连接、工作状态、流量压力指示有否异常。
5、严格遵守安全用电守则。
6、每月检查一次可燃气体报警器是否工作正常。
7、系统配置的防爆仪表、隔爆组件,切忌带电进行处理。严格遵守安全用电规则。
8、系统更换预处理部件或怀疑某处泄漏后,需在有人监护下对系统进行严格的泄漏检查。严禁系统泄漏。严防有毒气体中毒。
9、系统出现运行质量问题,而用户又无法处理,应及时和制造厂联系,防止事故扩大。
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